OEM हेलिकल गियर बेवल गियर मोटरसाइकिल के लिए लौह कास्टिंग पार्ट्स
उत्पाद विवरण:
| उत्पत्ति के प्लेस: | चीन | 
| ब्रांड नाम: | Twinkle Industrial | 
| प्रमाणन: | ISO 9001 | 
| मॉडल संख्या: | टीआईआईसीपी-117 | 
भुगतान & नौवहन नियमों:
| न्यूनतम आदेश मात्रा: | 10 पीसी | 
|---|---|
| मूल्य: | negotiable | 
| पैकेजिंग विवरण: | गैर-धूमन लकड़ी के बक्से | 
| प्रसव के समय: | 20 कार्य दिवस | 
| भुगतान शर्तें: | टी/टी, एल/सी | 
| आपूर्ति की क्षमता: | 20000 पीसी प्रति माह | 
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                             विस्तार जानकारी  | 
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| उत्पाद का नाम: | OEM कास्ट आयरन स्पर गियर फार्म मशीनरी के लिए आयरन कास्टिंग गियर | आवेदन: | मशीनों | 
|---|---|---|---|
| सामग्री: | कच्चा लोहा | प्रक्रिया: | ढलाई | 
| सेवा: | अनुकूलित किया जा सकता है | ||
| प्रमुखता देना: | OEM कास्टिंग पार्ट्स,बेवल गियर कास्टिंग पार्ट्स,मोटरसाइकिल लोहे के कास्टिंग पार्ट्स | 
                                                    ||
उत्पाद विवरण
OEM हेलिकल गियर बेवल गियर मोटरसाइकिल के लिए लौह कास्टिंग पार्ट्स
 
त्वरित विवरणः
 
· ग्रे आयरन कास्टिंगHहेलिकल गियर
· कास्ट आयरन
· राल रेत कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग
· सतह उपचार के लिए शॉट ब्लास्टिंग फिनिश
· कृषि मशीनरी
 
उत्पाद का वर्णन:
हेलिकल गियर के उत्पादन में आमतौर पर वांछित विनिर्देशों और उत्पादन के पैमाने के आधार पर कई विनिर्माण तकनीक शामिल होती है।यहाँ हेलिकल गियर विनिर्माण में इस्तेमाल किया कुछ आम तकनीकों रहे हैं:
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गियर काटना: गियर काटना हेलिकल गियर के दांत प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली प्राथमिक प्रक्रिया है। गियर काटने के लिए कई तरीके हैंः
a. hobbing: hobbing हेलिकल गियर के उत्पादन के लिए सबसे आम विधि है। इसमें एक विशेष काटने के उपकरण का उपयोग करना शामिल है जिसे hob कहा जाता है,जिसमें दांतों की एक श्रृंखला है जो वांछित गियर दांत प्रोफ़ाइल के अनुरूप हैकार्यक्षेत्र में खिलाए जाने के दौरान पपड़ी को घुमाया जाता है, जिससे हेलिकल गियर दांत उत्पन्न होते हैं।
b. आकार देना: आकार देना हेलिकल गियर काटने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली एक और विधि है। इसमें दांत प्रोफाइल बनाने के लिए गियर शेपर नामक काटने के उपकरण का उपयोग करना शामिल है।गियर शेपर एक ऊर्ध्वाधर गति में reciprocates जबकि workpiece घूमती है, जिसके परिणामस्वरूप हेलिकल गियर दांतों का गठन होता है।
c. मिलिंग: गियर मिलिंग में सामग्री को हटाने और गियर दांत प्रोफाइल का उत्पादन करने के लिए एक घूर्णी कटर का उपयोग किया जाता है। हेलिकल गियर के मामले में,एक सूचकांक तंत्र हेलिक्स कोण उत्पन्न करने के लिए प्रयोग किया जाता है के रूप में कटर गियर रिक्त पार.
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गियर पीसनेः गियर पीसने का उपयोग दांत प्रोफाइल को परिष्कृत करने और उच्च परिशुद्धता और सतह खत्म प्राप्त करने के लिए किया जाता है।दांत पीसने के लिए एक विशेष स्पाइलीकल प्रोफाइल वाला पीसने वाला पहिया प्रयोग किया जाता हैयह प्रक्रिया गियर की सटीकता में सुधार, शोर को कम करने और भार-वाहक क्षमता को बढ़ाने में मदद करती है।
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गर्मी उपचार: गियर काटने या पीसने के बाद, हेलिकल गियर को अक्सर उनकी कठोरता और स्थायित्व बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है।शमन करनाइन प्रक्रियाओं से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि गियर आवश्यक भारों का सामना कर सकें और विस्तारित सेवा जीवन प्रदान कर सकें।
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परिष्करण कार्य: गियर की सतह को परिष्कृत करने, बर्स को हटाने और समग्र गुणवत्ता में सुधार के लिए अतिरिक्त परिष्करण कार्य किए जा सकते हैं। इन कार्यों में डिबरिंग, पॉलिशिंग,या शॉट पीनिंग.
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निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण: विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, हेलिकल गियर को विभिन्न माप तकनीकों जैसे समन्वय माप मशीनों (सीएमएम) का उपयोग करके कठोर निरीक्षण से गुजरना पड़ता है,गियर विश्लेषकयह सुनिश्चित करता है कि गियर आवश्यक विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं।
 
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि हेलिकल गियर के लिए नियोजित विशिष्ट विनिर्माण तकनीक गियर आकार, सामग्री, वांछित सटीकता और उत्पादन मात्रा जैसे कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है।गियर निर्माता इन तकनीकों के संयोजन का उपयोग कर सकते हैं या विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विशेष प्रक्रियाओं का उपयोग कर सकते हैं.
 
उत्पाद विनिर्देशः
| वस्तु | लौह कास्टिंग और मशीनिंग पार्ट्स / गियर कैप | 
| मानक | ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, BS, JCSI, GB | 
| सामग्री | ग्रे आयरन (HT200,HT250,HT300), डक्टिल आयरन (QT400-18,QT400-15,QT450-10,QT500-7) | 
| इकाई भार | 0,05 किलोग्राम ~ 1,000 किलोग्राम | 
| सहिष्णुता | CT6-CT8 | 
| मशीनिंग | मोड़ना, फ्रिलिंग, ड्रिलिंग, कटिंग, रीमिंग, थ्रेडिंग, वेल्डिंग, टूलिंग आदि | 
| सतह उपचार | शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग, पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग आदि | 
| पैकेज | मानक लकड़ी के बॉक्स पैकेज या अपने अनुकूलित पैकेज के रूप में | 
| आवेदन | 
 कृषि मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी, खनन मशीनरी, निर्माण, ऑटोमोबाइल और ट्रक, चिकित्सा, समुद्री, रेलवे और ट्रेन, बिजली लाइनें, फर्नीचर, प्रकाश व्यवस्था, फ्लैंज, वाल्व और पंप, इलेक्ट्रॉनिक,पाइपलाइनआदि।  | 
| ब्रांड | ट्विनकल इंडस्ट्रियल | 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
उत्पाद अनुप्रयोगः
 
व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली कृषि मशीनरी, पेट्रोलियम मशीनरी, खनन मशीनरी, निर्माण, ऑटोमोटिव और ट्रक, चिकित्सा, समुद्री, रेलवे और ट्रेन, बिजली लाइनें, फर्नीचर, प्रकाश व्यवस्था, फ्लैंज, वाल्व और पंप,इलेक्ट्रॉनिक, पाइपलाइन आदि।
 
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
 
प्रश्न 1. हम उद्धरण कैसे प्राप्त कर सकते हैं?
उत्तर: कृपया भागों का 2 डी चित्र (पीडीएफ प्रारूप में) और 3 डी मॉडल आईजीएस या एसटीपी प्रारूप में सामग्री, उत्पादन तकनीक, खरीद मात्रा आदि के साथ भेजें, या हमें नमूना प्रदान करें।
 
Q2. नेतृत्व समय के बारे में क्या?
एकः नमूना बनाने के लिए 15-20 दिन, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 20 कार्य दिवस।
 
Q3. क्या आपके पास कास्टिंग पार्ट्स के लिए कोई MOQ सीमा है?
एकः यह विभिन्न भागों पर निर्भर करता है। कुछ भागों के लिए, 1 पीसी स्वीकार्य हो सकता है।
 
प्रश्न 4. आपकी भुगतान अवधि क्या है?
A: मोल्डः 50% अग्रिम भुगतान, नमूना अनुमोदन के बाद शेष राशि।
B: बड़े पैमाने पर उत्पादनः 30% अग्रिम भुगतान, शिपमेंट से पहले 70% शेष राशि।
 
Q5. आपकी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया क्या है?
उत्तर: प्रत्येक कास्टिंग पार्ट्स को शिपमेंट से पहले कच्चे माल की रिपोर्ट (रासायनिक संरचना और भौतिक गुण) और आयाम माप रिपोर्ट प्रदान की जाएगी।
 
Q6. पैकेजिंग के बारे में क्या?
एकः मानक लकड़ी के बॉक्स पैकेज या अपने अनुकूलित पैकेज के रूप में।
    
        


